当今社会的混料机已经发展成型,虽然混料机的分类很多,诸如节能混料机、水泥混料机等等,但是其工作原理,外观形状都大致相同,只是其在应用功能方面的偏重点不同。我们想要跳出这个模式,这是需要时间的检验的,需要通过大量的时间佐证才可以求的创新性的发展,所以混料机的发展要循序渐进,混料机的发展当务之急是对其零部件性能的进行提升;提升混料机零部件的寿命,质量等等性能方面,从而直接或者间接的提升混料机的工作效率、能耗等方面。混料机的部件主要有给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。其零部件的性能随着科学技术的发展相信也会日渐提升。混料机零部件的发展就是厚积薄发,为未来混料机的突破发展奠定坚实的基础。
全国主要混料机生产设备企业20余家,物流设施制造企业十几家 泰安混料机品牌,施工设备生产企业10余家,技术水平正逐步达到国外先进水平,初步形成了我国混料机相关设施设备的国产化,大大降低了混料机的生产、物流、施工成本,基本满足了国内混料机市场的需求。
随着国家相关政策的推动,国外先进理念和先进技术的引进,以及各级**、生产企业、用户的积极努力,我国混料机行业稳步发展。混料机科研开发、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步形成。
混料机的保养
排料速度明显下降:
原因:锤片磨损严重;粉碎机**载使皮带打滑造成转子转速过低;物料太湿导致筛孔堵塞;锤片间隙过大(作环流运动的外层物料紧贴筛面运动,受锤片打击机会减少,速度过慢,阻碍内层物料通过筛孔);喂料不匀;配套动力不足。
解决方法:统一对锤片进行调角或更换;减少载荷、调整皮带松紧度;晾晒或烘干物料;适当减少锤筛间隙;均匀喂料;选择合适功率的电动机。
成品过粗:
原因:筛孔磨损严重或有破损;筛孔与筛托接合不紧密。
解决方法:若筛片损坏面积不大,则用铆补或锡焊方法修复;若损坏面积较大 泰安干式混料机,应及时更换筛片。
皮带过热:
原因:皮带松紧率不当。
解决方法:适当调整皮带松紧度。
锤片使用寿命变短:
原因:物料水分含量多大 泰安混料机 价格,强度、韧性增加,粉碎难度变大;锤筛间隙过小。
解决方法:控制物料含水率,使其不**过5%;适当调整锤筛间隙。